塑钢门窗焊接质量缺陷原因与控制
焊接质量缺陷 机械调试影响因素 工艺控制影响因素 1 框扇尺寸偏小 （1）型材定位间隙＞6.4mm（2）型材对接间隙＜2mm 2 框扇尺寸偏大角强度低（1）型材定位间隙＞6.4mm（2）型材对接间隙＜2mm（3）型材熔化间隙＞16mm或＜16mm（1）压紧压力偏小，加热给进与对接给进时，型材后移。（2）焊接温度低，加热时间短，加热进给不到位。（3）挤压时间短，给进压力低，对接给进不到位。（4）加热板提升速度慢，加热复位及对接给进慢，焊接表面发生冷凝现象。（5）系统压力下限指标低于压紧或给进压力。（6）焊接温度高，型材焊接表面降解。3 角强度低对角线超标（1）同机头前后限位板不垂直（2）几个机头后限位板不同心（1）几个机头后压钳加热及对接给进后，回原位速度不同步。（2）型材定位不均。4 焊接平面度超标（1）几个机头下压钳工作面水平超差（2）两根型材在压紧时，前后压钳承压面积不一致（1）前后压钳压力调整不当。（2）上下压钳工作面有异物。 （3）型材压紧面有异物。5 焊角头部开裂前后限位板距型材尖角距离过大 |
