【行业综述】从建材展看国内塑钢门窗发展方向
2005中国（沈阳）国际建设科技博览会暨东北地区第十届国际建筑装饰材料及城市建设博览会"日前在沈阳科学宫举办。来自韩国、日本、北美、欧盟等国家及国内十几个省市300多家企业参展。在这次博览会上，我国许多塑料门窗企业，也展出了自己的技术工艺进展及最新产品，从这些展会推出的品种中，可以看出国内门窗业近年发展的新趋势。 白色一直是塑钢门窗的主色调，但经过几年的发展，彩色塑钢门窗已经成为市场消费的新热点。彩塑型材分彩色涂层、彩色整体、双色共挤几种生产方法和技术工艺，前两种方法受质量及成本制约，发展受限，而双色共挤法是目前研究的重点。这种方法是把两种不同颜色同种或不同种材质挤压成一个整体，形成了PM-MA－PVC共挤、ASA－PVC及PVC－PVC共挤许多方法，为企业和市场看好。 这次博览会上20多家企业推出的产品中，彩色型材占了总量的近70％，一些厂家把自家生产彩色新品作为展会推荐的重头戏。在这次展会上，一家企业不仅拿出60、88多系列彩色ASA－PVC双色型材产品，而且推出了深褐色、米黄、深绿、灰色等多种门窗外部专用颜色和10种内部覆木纹颜色。记者在展会上看到，这些仿木纹颜色十分逼真，如果不是厂家服务人员介绍，消费者很难分辨出这是塑料制品。据厂家介绍，ASA材料不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时大气中的氧化及加工过程中的高温都不会引起分解或变色，测试结果表明，ASA的抗老化性能是ABS的10倍以上。 塑铝复合———行业新走势 塑铝复合技术逐步走向成熟是这次博览会上展现出的又一特点。 我国塑料门窗是继木、钢、铝门窗后发展起来的一个新兴产业，由于其环保、节能等诸多产业优势，发展异常迅速，但在其高速发展的同时，其耐冲击力也逐渐受到业内的注意。于是诸多厂家在原有产品上，与铝等耐冲击材料结合，开发了塑钢型材产品。经过几年的努力，现在这项技术已经逐渐走入了成熟期，十几家具有高技术含量、结构合理、符合消费需求的塑铝复合型材在博览会上亮相。 这种复合技术一是改变了铝合金表面处理方法，对铝合金裸露表面进行涂层处理，改变了产品的冰冷感，增加了产品耐腐蚀能力。二是方形管成为内部钢衬主流，使此类产品抗冲击力更强。三是不少企业在角组合部分采用先进的焊接技术，更好地解决了角组合处的变形问题。一家企业推出的产品，在铝合金表面部分通过表面彩色喷涂技术，使塑铝门窗色彩靓丽时尚，具有色彩和质感两种效果的同时，对塑料部分也进行了彩色处理，不仅使产品具有了与彩色塑窗一样的观感，还使整个产品浑然一体，和谐统一。 节能技术———企业新追求 有数字统计，我国的建筑耗能已经占了能源消耗总量的27．6％，仅北方采暖地区每年多耗标准煤1800万吨，直接经济损失70亿元，多排二氧化碳52万吨，建筑节能已经引起各级政府、房产业及设计部门的重视，因此，门窗是否节能，节能质量如何也成了产品能否占领市场的关键问题。为了抢占市场和增加产品卖点，各个厂家都投入大量财力人力，进行节能门窗开发。 这次博览会上显现的节能亮点之一，是平开式门窗数量剧增，已经占总量的90％，与节能门窗配套的五金配件、中空玻璃加工设备及密封件国产化速度加快，推动节能门窗生产成本降低，市场销售量增加。亮点之二是整体门窗加工步伐加快，3年前，我国发泡PVC门窗加工还是一个空白，今年在博览会推出的国产此类产品已经能一次挤出成型，实现国产化生产。不仅迅速占领了国内市场，而且远销世界40多个国家。亮点之三是节能新品不断涌现。在众多厂家推出的节能新品中，大多表现优异的节能品质，一种经过日本JIS认证、韩国高效节能材料的新产品，由于采用了先进节能技术，可节省60％的采暖费用。厂家还推出了一种三玻四腔三级密封保温门窗，其产品在气密性I级，水密性I级，抗风压I级的技术指标基础上，还将其传热系数提高到K＝1．66W／m2k，使产品保温性能达到了国内领先水平。 |
