塑料门窗加工设备安全操作规程
焊清线
1、 开机前，应先检查电源、机械系统、气源是否完好，符合正常工作要求指数。
2、 检查焊接部分、清解部分的操作按键是否处于复位状态，连线是否正常。
3、 开机后，待数控面板显示完毕后进行操作。检查数控面板有无报警提示，确保四角焊和清角机连线正常。
4、 打开四角焊接机的加热开关，进行焊板加热。等到温度平稳后，空运行四角焊接机，确保焊接机动作平衡协调。
5、 选择清角机的一型材程序，空运行清角机，确保清角机机械部位、数控方面运行平衡可靠。
6、 检查切割好的四根型材的尺寸，按照数控系统的工作界面输入数据（包括成窗尺寸、清解程序），放入型材进行焊接。观察焊接过程、输送过程、清角过程是否正常，出现问题，及时按急停按钮。
7、 停机，参照说明书及时排除故障再恢复生产。
8、 工作后，工作完毕后要切断电源、气源，放掉三联体中的水，保持相应的油位。
9、 清除机床的尘屑，污物，保持机床与工作场地的清洁。
10、 向机械活动部位，机床滑动南注油防护。
角缝清理机
1、 工作前，检查电气动系统是否完好无损。
2、 检查定位是否可靠，各紧固件不得有松动现象。
3、 铣刀安装是否坚固，拉刀安装是否正确和坚固，空车运转1~3分钟后无异常方可工作。
4、 工作中，工作台面、托料架不准放其他物品。
5、 工作中必须在注意拉刀和铣刀移动情况，防止碰撞，如有异常立即按下急停按钮，查明原因排除故障，重新启动时顺时针方向旋转急停按钮，按钮复位后方可工作。
6、 工件在工作台上要均速移动靠近定位柱以免破坏定位精度。
7、 工作后，切断电源关闭气路。
8、 清除切屑污物及清扫工作场地。
9、 向机械滑动面注油防护。
数控四角焊
1、 打开电源开关、气源开关，检查气动系统有无漏气现象。检查焊布是否完整，检查机械方面有否松动，如有立即排除确认无误后方可操作。
2、 打开数控系统电源，检查数控面板显示是否正常：包括数据显示、操作指示、有无报警等等。
3、 打开焊板加热开关，根据型材调整加热时间和焊接时间。
4、 通过数控系统输入某一焊接尺寸，按动运行键自动运行一遍程序，确保数控控制与机械运行同步。
5、 待达到加热温度后，通过数控系统输入要求的焊接尺寸。
6、 再按放上横料和坚料，确保放置位置正确。
7、 按自动按键，进行焊接过程。
8、 工作完毕后关掉气源，放掉三联体内的积水，油杯内油位保持正常。
9、 清理尘屑，各导轴及轴承每3~5天用32#机油润滑。
10、 关掉电源。
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