该机是塑料门窗加强钢衬专用的高效自动化紧丝设备,该机极大的提高生产效率。节省大量人工,并具有操作简单,维护方便等优点。PLC可编程程序控制稳定可靠,该机主要由:机身、钉盒、送钉装置、分钉器、紧丝机构等组成。紧丝过程全自动,一次动作仅需4秒即可完成4颗螺钉紧固,钉距、螺钉深浅均可调节。该机4个机头可分别检测并识别型材长度,使相应机头自动处于工作状态。并在有失误情况时,能自动将螺钉排出。该机结构简单,一人方可操作,螺钉适用性广、紧丝牢固、整齐美观等特点。适合各类企业需要。
主要特点:
1.4个机头一次紧固4个螺钉
2.螺钉紧固距离深浅均可方便调整
3.上钉效率极高
4.节省3到5名人工、极大降低成本、提高效率
5.上钉过程全自动、操作简单
6.适合各类企业需要
技术参数:
输入功率: 1KW
输入电压: 220V/380V/50Hz
工作气压: 0.6-0.8MPa
加工型材长度: 300-3000mm
加工型材高度: 100mm
型材台阶深度: 32mm
螺钉规格(国标):直径4.2*13 4.2*16 4.2*19mm十字沉头或盘头钉(钉大头直径需特订)
螺丝刀规格: 直径6.3*110mm
紧丝失误率: 2-5%(与螺钉质量有关)
定位距离(两端头): 100mm
螺丝间隔距离: 250-380mm
钢衬厚度: 1.0-2.0mm
外型尺寸: 1500*650*1500
重量: 350Kg
该设备是由数控六角焊接机与数控双头清角机及焊后冷却,输送平台连线而成,数控六角焊接机可一次同时焊接两个窗框或窗扇,和一次焊接中间带一根中挺型材的日形窗框,也可焊接中间带两根中挺型材的目形窗框,在焊接45度,V口状态时,型材靠料板自动转换。(专利技术,机头可90度转位设计,不需出窗既能自动完成二次焊接,并可满足在焊缝未冷却前加钢衬工艺)。焊接后的成品自动输出至冷却平台上,在下一个焊接过程结束后将自动输送到清角机,清角完毕卸窗翻转台自动装上周转车上。依此循环,实现了不需人工干预的全自动门窗焊接清角流水加工生产。
清角单元为数控双头清角机,两个机头并装备十四把刀具,完成门窗的上下平面,内角,内平面,密封沟槽,外端立面的全国清理,并可做斜面或贺弧清角。内角和外角采用精密电主轴驱动,铣削光滑美观。
该线采用滚珠丝杠传动,数控伺服电机定位,进口电器元器件及标准机电元件,中文显示触摸屏人机界面,编程输入简单易学,性能稳定可靠,全线只需一至二名工人对设备上料即可。自动化程度高,是实现现代化,规模化,批量化生产的企业需求。
主要特点:1.多轴数控控制系统,伺服电机驱动
2.运动部件采用方直线导轨
3.卧式结构,自动就近接料功能
4.可实现无疑缝焊接(0.2mm)
5.单动与联线运行模式
6.联线速度匹配,无瓶颈现象
7.焊接型材长度误差监测,减少废品率及保护部件
8.清角后自动卸窗装置和周转车
9.生产连续,高效,全自动
10.提升企业形象
输入功率: 24KW
输入电压: 220V/380V50Hz
工作气压: 0.6-0.8Mpa
耗气量: 360L/min
焊接型材高度: 140mm
焊接型材宽度: 120mm
焊接型材高度范围: 450*1900mm
焊接型材宽度范围: 450*2100mm(两个)*4500mm(单个)
焊接带中挺尺寸范围:600-600(60框)---1900*4000mm
清理型材高度: 140mm
清理型材宽度: 120mm(45度角)落100mm(V口)
清理尺寸范围: 600*600(60框)--1900*4000mm
外角主轴转速: 7000转min(变频调速)
内角主轴转速: 18000转min
刀具数量: 7把*2
外形尺寸: 24000*5000*2000mm
重量: 7500kg
三位十字中挺焊接机焊接整体平开门窗中十字中挺,和两边边框的V口焊接,一次焊接成王字形框,并配合六角焊接机共需两个焊接过程时间即可完成。(传统工艺需多次翻转焊接和切口中,工序复杂,焊接质量跟尺寸很难保证)该焊机极大的提高生产效率,节省人工,降低成本,并且操作简单,维护方便,稳定可靠等特点。
主要特点:十字焊接一次成型
两边框V口员时焊接
十字焊接无需二次开V口
可与六角焊或焊清线组线
焊后自动出窗
技术参数:
输入功率: 4.6KW
输入电压: 220V/380V50HZ
工作气压: 0.6-0.8Mpa
焊接型材高度: 80mm
焊接型材宽度: 80mm
焊接尺寸范围: 550*550*3000mm
外型尺寸: 4000*2500*900mm
重量: 1500Kg
该设备是由数控六角焊接机与数控双头清角机及焊后冷却,输送平台连线而成,数控六角焊接机可一次同时焊接两个窗框或窗扇,和一次焊接中间带一根中挺型材的日形窗框,也可焊接中间带两根中挺型材的目形窗框,在焊接45度,V口状态时,型材靠料板自动转换。(专利技术,机头可90度转位设计,不需出窗既能自动完成二次焊接,并可满足在焊缝未冷却前加钢衬工艺)。焊接后的成品自动输出至冷却平台上,在下一个焊接过程结束后将自动输送到清角机,清角完毕卸窗翻转台自动装上周转车上。依此循环,实现了不需人工干预的全自动门窗焊接清角流水加工生产。
清角单元为数控双头清角机,两个机头并装备十四把刀具,完成门窗的上下平面,内角,内平面,密封沟槽,外端立面的全国清理,并可做斜面或贺弧清角。内角和外角采用精密电主轴驱动,铣削光滑美观。
该线采用滚珠丝杠传动,数控伺服电机定位,进口电器元器件及标准机电元件,中文显示触摸屏人机界面,编程输入简单易学,性能稳定可靠,全线只需一至二名工人对设备上料即可。自动化程度高,是实现现代化,规模化,批量化生产的企业需求。
主要特点:1.多轴数控控制系统,伺服电机驱动
2.运动部件采用方直线导轨
3.卧式结构,自动就近接料功能
4.可实现无疑缝焊接(0.2mm)
5.单动与联线运行模式
6.联线速度匹配,无瓶颈现象
7.焊接型材长度误差监测,减少废品率及保护部件
8.清角后自动卸窗装置和周转车
9.生产连续,高效,全自动
10.提升企业形象
输入功率: 24KW
输入电压: 220V/380V50Hz
工作气压: 0.6-0.8Mpa
耗气量: 360L/min
焊接型材高度: 140mm
焊接型材宽度: 120mm
焊接型材高度范围: 450*1900mm
焊接型材宽度范围: 450*2100mm(两个)*4500mm(单个)
焊接带中挺尺寸范围:600-600(60框)---1900*4000mm
清理型材高度: 140mm
清理型材宽度: 120mm(45度角)落100mm(V口)
清理尺寸范围: 600*600(60框)--1900*4000mm
外角主轴转速: 7000转min(变频调速)
内角主轴转速: 18000转min
刀具数量: 7把*2
外形尺寸: 24000*5000*2000mm
重量: 7500kg
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