抓住机遇 开拓进取 共创行业新发展
——2013年塑料门窗委员会工作报告 闫雷光
一、2013年行业情况回顾
2013年是贯彻落实党的“十八大”精神的开局之年，也是贯彻执行《塑料门窗行业“十二五”发展规划》、全面实现行业“十二五”发展目标承上启下之年；同时，2013年又是“后经济危机时代”之年，世界经济复苏艰难，国内宏观调控持续趋紧，经济下行压力加大，门窗行业市场竞争激烈。面对机遇和挑战，全行业和企业攻坚克难，开拓进取，积极有为，努力保持行业稳定发展。主要表现在以下几个方面：
（一）积极响应门窗节能政策的要求
为落实国家下达的建筑节能任务，住房和城乡建设部通过发布《居住建筑节能设计标准》，对建筑及外窗的保温性能提出了明确的指标要求。严寒、寒冷、夏热冬冷等地区节能设计标准自2010年完成修订之后，2013年，夏热冬暖地区也发布了新标准，对门窗保温性能的要求不断提高。安徽、辽宁、河北、内蒙古、上海、江西、新疆、山东、陕西、山西、河南、宁夏、北京、天津、江苏等省、市、区分别修订了地方节能设计标准。其中，2013年1月和7月，北京和天津分别执行节能75%的居住建筑设计标准，北京的外窗传热系数要求为1.5~2.0(W/m2•K)，天津为1.5~2.2(W/m2•K)；江苏也于去年7月发布外窗暂行规定，要求外窗传热系数不大于2.4(W/m2•K)；山东省建筑外窗备案，要求塑料窗传热系数不大于2.1(W/m2•K)；同时各地根据情况，提出了气密和遮阳方面的具体要求。门窗节能政策要求不断提高，节能发展趋势逐渐接近欧美发达国家，塑料门窗的保温优势日益突出，各地政府对塑料窗的关注度和推广力度不断增加。比如北京在《十二五建筑节能发展规划》中明确提出“要重点研究和推广四腔和五腔塑料门窗型材的生产应用技术”，《山东省外窗备案条例》提出“塑料窗只备案四腔及以上型材的产品”，《江苏民用建筑外窗应用规定》提出“严禁使用非多腔体型材塑料窗，并且提出推拉窗不小于88系列，平开窗不小于60系列”。应对建筑节能标准和 政策要求的变化，国内大多数型材企业积极推出65、70甚至80以上系列，四腔、五腔甚至更多腔室的三密封结构的高性能塑料型材和门窗产品，其在保温、气密、水密、隔声、强度、美观度和耐用度等方面都有更好的表现。
（二）稳定发展保持市场业绩
——塑料型材产销情况。据估算，塑料型材产能超过500万吨，达标型材全年销量超过350万吨。根据企业自报的数据，年产万吨以上的企业产量合计约占年产总量的60%，产量超过210万吨，其中，海螺超过50万吨，金鹏35万吨、实德29万吨，中财23万吨，高科10.3万吨，产量在1~10万吨的企业有：山西中德9.2万吨、国风4.15万吨、胜达4万吨，亚太3.2万吨，亿利3万吨、崂塑3万吨，创佳2.5万吨、惠丰2.4万吨。国外在华独资企业中，LG 6万吨，维卡、柯梅令、大连吉田、瑞好各1万吨。国内同比前年销售，增幅达到30%以上的有：亿利300%，国风100%，瑞好30%，增幅在10~30%之间的有：山西中德22%，崂塑20%，金鹏16%，高科15%，大连吉田10%，持平的有：海螺、实德、中财、惠丰、胜达、柯梅令等。
——塑料门窗产销情况。塑料门窗全年销量约3.5亿平米，主要用于新建住宅建筑和既有住宅门窗改造等。其中，海螺35万平米，高科23万平米，亿利12万平米，崂塑12万平米，国风8万平米，东塑8.3万平米，平安8.5万平米，高科门窗业绩增长21%；
——行业产品出口方面。出口型材销量，5000吨及以上有：实德3万吨，金鹏7800吨，海螺6000吨，中财5800吨，高科5000吨，LG 5000吨；出口型材1000~5000吨的有：瑞好4300吨，山西中德3200吨，大连吉田3000吨，亚太2000吨，维卡1500吨，崂塑1100吨。出口型材创汇超过1亿元的有实德、瑞好，超过5000万的有高科建材、海螺、中财、金鹏、大连吉田，超过1千万元的有柯梅令、亚太、维卡、山西中德、崂塑等。出口型材增幅达到40%以上的有LG、中财、金鹏、瑞好、崂塑，增幅10-40%之间的有高科建材、山西中德、亚太、大连吉田。出口模具方面，铜陵格瑞特出口增长45%，创汇400万美元；洛阳建园出口增长40%，创汇253万美元；北京长城牡丹出口创汇230万美元。山东国强五金出口五金360万套，创汇增长20%。春光五金出口182万套，出口增长15%。
（三）产业分布呈现集中趋势，结构趋于合理
产业集中度进一步提高。型材万吨以上规模型企业稳定发展的同时，一些小型微型企业数量不断下降。
——形成西安、天津周边、成都周边、安徽省等型材企业集中区。西安及周边有高科、中财、金鹏、海螺、鑫科等；天津及周边有金鹏、中财、实德、LG、柯梅令、海螺等；成都及周边有川路、华塑、实德、海螺、中财、惠丰、山西中德等；安徽省有海螺、金鹏、国风、科苑等。
——基地建设方面，大连实德、芜湖海螺、浙江中财各在全国建成8个型材基地，其中海螺在新疆和成都两基地各投产4万吨二期工程，并于2013年12月开始筹建宝鸡基地；中财新建甘肃、江西基地，并在西安、合肥等地筹建门窗厂；福建亚太在新疆昌吉完成投产；安徽国风新迁300亩基地，型材产能扩至5万吨，新疆屯河在伊宁市建立2万吨生产基地；内蒙古亿利公司着手筹建北京门窗型材基地；西安高科正在筹建全国有机锡环保型材产业知名品牌创建示范区。山东国强五金投资2.2亿元新建工业园，年产能达1890万套，并通过了瑞典亚萨合莱集团成功并购。
——装备升级方面，瑞好公司积极推动节能改造，生产线热回收。上海平安门窗公司增加设备投资400万，扩大场地投资1500万。昌吉市山河工贸公司通过引入新型设备和改进冬季生产条件，实现年产量翻番。北京长城牡丹新增设备投入600万元。
（四）调整产品推动结构转型
应对国内外市场的变化，一些企业积极调整产品结构：
——高性能产品。通过主推高性能产品来提高竞争力。维卡公司在被动式建筑应用上主推MD82系统门窗，经过德国ift研发中心的检测，整窗传热系数可以达到0.85W/(m2•K)，先后在秦皇岛“在水一方”、石家庄建科院“专家公寓”和高碑店“门窗城”木质样板别墅等一批被动式建筑中成功应用。安徽国风调整了出口产品，着重推介成品门窗、覆膜产品，实现逆势增长。
——系统门窗产品。维卡、瑞好、柯梅令、LG、大连吉田、实德等公司的门窗系统技术成绩显著，采用系统营销模式，积极向客户推广系统门窗技术，加大应用范围、确保产品质量、建立伙伴团队、实现有效联合。
——绿色环保产品。西安高科建材积极推广有机锡环保型材，柯梅令无铅钙锌配方型材技术成熟应用了8年，实德、海螺、中财、金鹏、亿利、大连吉田、山西中德等企业均启动型材无铅化进程。
（五）科技研发继续推进应用
全行业研发投入占行业产值比重超过2%。其中，瑞好公司研发费用占到销售额的4%，行业在科技研发方面的成绩主要有：
——功能技术方面。实德开发了聚酯合金自增强型材系统、防雾霾门窗型材系统，海螺开发高耐候高抗冲型材，洛阳建园开发百叶在线冲压模具，国强五金开发了塑料外开窗用防盗传动器；
——共挤技术方面。中财开发了3D纹彩、亚光效果、微发泡成型等共挤型材，胜达、山西中德、金鹏等公司开发了表面拉丝共挤型材，创佳研发了木纹共挤彩色型材，北京长城牡丹开发了整体全包覆模具、木塑表面共挤模具等新产品；
——多腔型材方面。维卡改进了MD70系列的密封结构和保温性能，大连吉田、瑞好等公司开发了70平开系列型材，瑞好还开发了86推拉门系统，门高度可达3米；北京航天海鹰、亿利等公司开发了80系列5腔以上多道密封结构平开窗型材；
——专利申请方面。高科门窗公司新获22项，实德新获专利17项，海螺新获专利11项，山西中德型材新获专利5项，高科建材公司新获专利4项。
北京安居建研科技有限公司成功改造了88推拉窗，大大提高了推拉窗的气密性和隔声性能，K值可以降低到1.6w/（㎡•K）,并且自行开发了防护防盗限位器，有效防止入窗盗窃和幼儿爬出窗外。这项技术为既有建筑改造提供了简便易行的方法，受到北京市和区县住建委的好评。
大连吉田公司遮阳节能窗操作方便，既可遮阳，亦提高了保温性能，还便于清洁。
二、2013年委员会主要工作
2013年，为贯彻落实党的“十八大”精神，按照《中国塑料门窗行业“十二五”发展规划》的指导思想，转变观念、推动行业转型、产品升级等各项工作，委员会一直努力在推动对行业发展和行业进步有重要意义的多项工作中都有了新的、重要的进展：
（一）塑料门窗行业企业登记管理办法（以下简称企业评级）——开展行业自律管理的准备工作
随着国家简政放权的不断深入，门窗生产许可证取消后，金属门窗专业承包资质也面临取消，门窗行业将陷入行业无门槛、企业进入无法区别优劣的尴尬竞争境遇，为发挥行业自律作用，委员会准备在行业内开展企业评级工作。即在企业自愿的基础上，根据门窗企业的规模、装备水平、产品质量、技术人员对门窗专业技术掌握情况和操作工人技术等级的结构，将企业评为1、2、3不同级别，并在社会上发布。这一工作也将会促进门窗企业从业人员加强学习和提高专业技术水平积极性，达到提高门窗企业集中度的效果。为了做好这项工作，经过2年多的工作，完成了门窗企业技术人员的培训教材，拍摄了塑料门窗企业操作工人的制作技术教学片，制定了初级、中级、高级工的应知应会的标准，初步完成了企业评定的标准和管理办法等文件。2013年8月，委员会在哈尔滨召开地方协会座谈会，对评级文件进行了审议，并就评级方法、要求、分工等内容达成了一定共识，各地协会对这项工作纷纷表示支持。2013年10月，委员会在京召开企业代表研讨会，谈了工作想法，得到与会者的热烈响应，会议还讨论了评级管理办法和评级标准。2013年12月，委员会在佛山市召开工作会，对评级相关文件进行了讨论修改。之后，委员会和协会质量部合作，对评级工作进行了多次梳理，明确了评级分类、等级设置、条件要求等各项内容。目前正在进一步完善评级实施细则、培训大纲等。企业评级工作已得到协会领导的重视，决定在协会所属几个门窗委员会中都开展这项工作。
（二）系统门窗——探索门窗技术发展模式
系统门窗是提高门窗品质的必由之路，是行业摆脱低水平重复、粗放式发展的关键，也是实现行业上下游充分衔接、合作发展的有效途径。塑料门窗系统项目主要从型材企业入手，型材企业在设计开发新产品时，要根据设计的型材，为实现门窗的各种功能和性能要求，经过设计和检测，选择最适宜的玻璃技术、五金件技术、密封技术和加工技术，制定具有自身特点、自成体系的企业门窗系统、加工工艺和施工工法。给门窗企业提供强有力的技术支持，保证和提高门窗产品质量。欧美的系统门窗发展较成熟，国内起步较晚，以往的门窗工程采购模式弊端多，开发商指定原材料导致门窗质量责任不明晰。随着地产行业经营方式的转变，许多开发商已经提出要改变采购模式，希望选用系统门窗。结合我国塑料门窗行业现状，在协会的领导下，委员会和济南德佳机器有限公司等单位经过多次研究和探讨，按照协会领导的要求，正在着手准备申报住建部科研项目和国家标准《建筑门窗系统及评价方法》。建立门窗系统目的是推进塑料门窗系统化和门窗企业生产系统门窗，以使我们行业的型材企业为门窗企业提供门窗系统，门窗企业制造出系统门窗，使最终生产的塑料门窗功能和性能满足建筑物和建筑节能的需要。
（三）修订标准——提高产品质量
2013年，委员会组织了《塑料门窗设计及组装技术规程》、《建筑塑料门窗型材用未增塑聚氯乙烯共混料》、《塑料门窗及型材功能结构尺寸》等几项标准的制修订工作：
——《塑料门窗设计及组装技术规程》是新制订的标准。该标准将从设计、制作环节来保证塑料门窗功能、性能和质量。其中，标准将主型材和增强型钢的壁厚要求定为强制性条文。
——《建筑塑料门窗型材用未增塑聚氯乙烯共混料》也是新制订的标准。该标准主要规定了共混料表观密度、灰分、热稳定时间、拉伸屈服应力及断裂拉伸应变、维卡软化点等技术要求和测试方法，目的是从控制原材料的性能来提升和控制塑料型材及门窗质量。
——《塑料门窗及型材功能结构尺寸》是对2005版标准修订。2013年5月开始启动，目前该标准正在征求意见。该修订版标准除了对原版标准的内容进行了修订，还增加了中间密封结构、提升推拉门、外开窗传动锁闭器槽等结构要求。对规范塑料门窗及型材的产品技术升级具有较好的指导作用。
（四）培训、基础研究——打牢技术发展平台
——编制培训资料。委员会于2013年9月完成了《塑料门窗制作技术教学片》。这项工作将对门窗企业开展内部培训、提高门窗工人技术水平具有重要作用，也为下一步将开展企业资格等级评定工作打下了基础。各地协会和部分企业已经购买了数百套教学片。在整个筹备拍摄过程中，得到了行业副会长单位及在委员会担任委员、副主任委员职务企业在资金、人员、场地、技术上的大力支持，对此我们委员会表示衷心的感谢。
2013年12月19日～22日，委员会在北京举办了“全国塑料门窗技术培训班”，参加学习人数近百人，学员来自17个省、市、区的型材、门窗、五金、模具等企业。
——建立型材热工数据库。委员会和广东省建筑科学研究院合作开发建立了型材热工数据库，现已经有13家国内知名企业的39个的型材系列入库。目前，数据库已在中国塑料门窗网上发布，另外在广东省建科院的帮助下，已经开发出了手机版本的数据库软件，通过该软件不仅能浏览数据库企业，还能根据型材和玻璃进行简单的整窗传热系数计算，方便开发商、设计院进行简单的查询。今后的工作重点是继续丰富数据库内容和合作开发适合研究、设计、开发单位和企业计算的软件。
（五）召开会议——深入交流
2013年4月1日，委员会在苏州召开了第18届全国塑料门窗行业年会，同期举办了展览，并安排了10场技术专题讲座，参加会议人数近千人。
2013年5月和12月，委员会召开了两次副主任和委员企业负责人座谈会，会上根据当时的行业形势，研究了行业有关工作。
（六）走访企业——加强行业交流
委员会于5月、6月、8月、9月分别到湖北黄石、铜陵、武汉、广东佛山、英德、哈尔滨、沈阳、济南、大连、青岛、烟台、成都、眉山等地走访行原材料、模具、挤出设备、门窗设备、型材、门窗企业和五金附件生产企业，了解企业的生产经营情况，听取了企业对行业发展的建议，也让企业了解到协会工作和行业动向，为企业零距离提供咨询服务，更重要的是加深了协会与会员之间的感情。
（七）搞好宣传——推广塑料门窗
——合作宣传。2013年3月8日，和中国房地产技术联盟合作，在中国国际门窗城召开的房地产总工技术交流会上，委员会介绍了国内外塑料门窗行业及技术发展情况。向到会房地产企业代表介绍塑料门窗的技术性能特点和优势，并澄清社会上的一些误解。
——2013年11月26日，在重庆市建筑节能技术推广中心召开的塑料型材及门窗国际技术交流会上，委员会介绍了型材及门窗的最新技术和发展动态。会后还达成了合作推广节能数据库的意向。
——通过网站杂志媒体宣传。2013年，委员会加强对中国塑料门窗网和《塑料门窗》刊物的管理和运作。网站方面，首先是对网站增版，推出了型材数据库版块，优化版面，更新内容。网站点击量逐月增加。《塑料门窗》刊物方面，首先是丰富刊物内容，其次是优化排版等，增加发行量，每期发行增至2000册，发行对象在原有的政府部门、行业协会、设计、科研、检测单位以及行业企业的基础上，增加了500多家房地产开发企业。
三、2014年行业形势展望
2014年我国经济社会发展方面将坚持稳中求进，全面深化改革，实施创新驱动。认真分析今年乃至今后一段时期行业发展形势，可以概括为：形势好，困难多，任务重。
国家经济要求稳中求进，节能门窗政策要求不断加强，优质产品市场需求不断增大，行业面临利好形势。
形势好：
一、外部环境良好。中央提出的增加内需、改善民生、新型城镇化等经济发展措施，保障性住房建设、棚户区改造，改善群众的居住条件和环境，各地居住建筑节能标准的提高和用户对门窗性能的认识和需求日益增强，为塑料门窗走高性能的发展路线，实现塑料门窗产业转型、产品升级换代提供有利的空间。
二、行业发展稳定。原料价格稳定，行业企业没有出现大起大落现象。
三、“雾霾”、环保、能耗问题依然严峻，引起社会普遍关注，在节能减排、绿色建筑等方面，塑料门窗的作用会被社会有更深入的认识。2014年国家将建立全面绿色建筑评价体系，北京市也要求新建住宅必须全部是绿色建筑，这对我们都是利好消 息。
困难多：今年，世界经济形势仍然十分复杂，经济复苏的不稳定性和不确定性依然存在；同时，随着国家房地产调控政策效果的进一步显现，2014年全国房地产市场整体形势普遍反映不乐观。其次，我们行业还存在着很多不足之处，比如整体技术水平不高、市场竞争激烈、产能过剩严重。更为重要的是，社会对塑料门窗的误解还未完全消除，这一点必须引起我们高度重视。造成这种局面的原因固然有行业外对塑料门窗的恶意宣传，也有行业自身的错误做法。上世纪90年代后期行业规模迅速扩张，很快形成了型材供大于求的局面，行业进入了竞争、激烈竞争、最后发展成恶性竞争，从最开始追求薄壁、小断面，攀比型材出窗率，到了进一步降低材料成本，增加碳酸钙的加入量，随后众多助剂企业也在助剂中加钙，以降低成本，型材企业追求满足质量标准的最底限，打擦边球，型材企业在招投标过程中帮助用户计算窗的材料成本，不给门窗企业留下利润空间，门窗企业为了取得利润，就选用低质低价的配套材料、五金件等，最终门窗虽然越来越便宜，但质量是越来越差，用户口碑越来越差。生产塑料门窗的企业利润越来越薄，严重打击了生产和宣传塑料门窗的积极性。这些问题到现在还在影响我们塑料门窗市场的进一步扩大。现在一些地方政府的工程已明确提出只用国外品牌的塑料窗，我们认为这是我国型材企业的悲哀，恶性竞争的恶果已突显。
我们认为合理追求经济性无可厚非，但过度追求经济性，在塑料门窗行业发展过程中已被证明是一条歧路。没有任何国家和行业可以通过低质低价获得长久发展。这是我们今后一定要避免的行为。解决这一问题必须要靠全行业的共同努力。
任务重：当前，行业要在转变发展方式上加快步伐，尽快实现转型升级，努力推动全行业由数量型向质量型、劳动密集型向科技型、粗放型向集约型转变，任重而道远。加快行业产品结构的调整，提高产品的性能和质量，适应今后发展要求，提高行业的集中度，面对新的要求，消除塑料门窗在社会上的不良印象，我们要做的事情很多。此外，据了解，有关单位正在编制门窗用未增塑聚氯乙烯型材有害物质限量的标准，已进入征求意见阶段。这个标准的出台符合国际发展趋势，也会对国内型材企业的发展环境产生重大影响，因此还在使用铅稳定剂体系的型材企业一定要加快技术调整步伐。委员会在服务企业，促进企业加快制度创新，调整产业结构，推进技术进步，完善标准体系等方面有大量工作要做。在行业自律管理上，建立科学有效的门窗企业评级制度，规范行业发展，提高塑窗产品技术和质量等需要进一步加大工作力度。
四、2014年委员会目标任务及工作重点
2014年委员会的总体目标要求是：以加快行业转型发展为主线，以体制机制创新为动力，以调整行业结构为突破口，以市场发展为主要着力点，以培育行业强企为重点。更加注重科技、质量、安全和市场，不断提升全行业的运营质量和效益，推动行业又好又快发展。重点要抓好以下几个方面工作：
（一）加强行业自律，着力完善塑料门窗市场体系。
一要推行门窗企业评级体系。
委员会将与各地行业协会和大中型骨干企业合作，尽快开展和推动建立塑料门窗行业评级体系，逐步开展培训工作，依托企业技术研发中心，建立行业培训基地。建立健全门窗企业分级档案和发布，施行行业自律管理。
二要努力构建和谐行业关系。
委员会将继续通过座谈、联盟、联谊、走访和互访等工作，促进行业骨干企业、优秀企业之间的交流，沟通对管理和市场认识，提高整体和谐氛围和感情。在市场方面，委员会将根据原材料与型材市场价格情况，建立骨干企业共同参与，行业组织密切配合的市场协商、协调机制，研究建立行业内部对产品质量抽查，行业内部通报的制度，维护行业市场秩序。
三要大力发展绿色塑料门窗。
为了响应国家绿色建筑行动方案，适应低碳经济的要求，委员会将积极鼓励企业开发推广高性能产品，淘汰落后产品，鼓励企业采用无重金属、环保、生产过程无污染的稳定剂体系，推动塑料门窗行业绿色发展。
四要继续研究支持塑窗下乡
新农村建设为塑料门窗提供了广阔的市场，建材下乡工作方兴未艾，农村市场的需求和农村居民改善居住环境的积极性很高。塑窗下乡的关键是加强宣传、与有关部门或单位密切合作、合理设计、保证质量和服务，尤其要强调对用户负责。实德、北新、海螺等企业已经取得成功经验，委员会将总结经验，宣传推广，进一步鼓励并支持塑窗下乡。
（二）推动科技创新，不断提升企业核心竞争力
一要加强门窗系统技术应用
我们将继续组织塑料门窗系统项目组，从门窗系统的标准建立、服务、推广、应用等多方面推进，积极培育行业骨干企业建立系统技术，并将积极向房地产和设计单位来推荐系统门窗窗。
二要实现型材热工数据库的普及推广和应用
型材数据库下一步工作重点将是继续丰富数据库和推进数据库的应用计算。丰富数据库方面，一是要进一步吸纳国内优秀企业申报加入，二是鼓励现有数据库企业增加新产品，使数据库逐步实现涵盖国内主流型材产品。数据库应用方面，一是由广东省建科院开发电脑简化版的热工计算软件；二是由中国建筑科学研究院开发门窗综合设计软件，都将服务于门窗生产企业，实现通过调用数据库已有的数据来计算塑料窗的整窗传热系数。
三要完善塑料门窗标准体系
建立塑料门窗标准体系框架，逐步完善塑料门窗标准体系，同时做好标准的宣贯工作。
四要大力实施品牌创建战略
品牌是企业走向市场、拓展市场的重要支撑。从型材行业来看，国外在华独资企业的品牌认可度仍然高于国内型材，其主要表现在：在选择用户有严格要求，技术服务全面周到，共同维护品牌，本身的产品质量和性能好，生产管理水平高，型材的售价和利润高，用户有积极性等。因此，委员会除了要继续推进行业名牌门窗建设，通过有目的的宣传，提升名牌门窗及其生产企业知名度和市场优势外，还要加大对品牌建设方面的研究和研讨工作，总结名牌窗企业、定点企业、科技产业化基地以及国外在华 独资企业的先进管理经验和其他好的做法，在行业内示范，引导和提高全行业的企业整体水平
（三）加快产业结构调整，努力拓展企业发展空间。
一加快企业组织结构调整。
鼓励塑料门窗企业通过联合、兼并、股份合作等形式做强做大，加快培育一批资产规模大、经济效益好、管理水平高、核心竞争力强的大型门窗企业。推动优秀专利技术应用，引导中小门窗企业做精做专，加快培育一批经营特色强、科技含量高、市场前景好的专业企业。
二要联合促进企业市场开拓。
委员会将加强与各方合作，共同推进市场。其中，将与房地产方面的组织合作，共同向房地产企业提供塑料门窗技术知识和选用信息，通过召开对接会，宣传塑料门窗的技术特点、消除社会误解、促进房地产企业与行业骨干企业之间的合作。
三要在新兴领域推动产业延伸。
委员会将主推系统门窗、标准门窗的产品模式，并着手研究住宅产业化、被动式建筑、光伏技术应用等新兴领域的技术要求，在谋求企业发展的同时积极寻找行业新的经济增长点。
（四）提高服务保障水平，大力营造加快发展的良好氛围。
一、发挥专家组人才的咨询服务
依靠专家提出技术发展方向和课题，形成产学研紧密合作的科技创新体系。建立专业与企业的合作平台，利用专家知识，帮助企业提高管理水平、完善产品技术，鉴定产品性能和解决实际生产中存在的问题。
二、编好培训教材搞好软服务
配合安装企业的评级工作，委员会将要编写《塑料门窗安装技术培训教材》，提高安装企业安装工人的操作技术水平。
三、做好协会网站和杂志等服务
进一步加强网站和内部交流刊物的版面优化工作，加大宣传力度，同时提高信息量和技术含量，使之能更好地成为宣传行业、宣传企业、沟通交流行业技术发展动态、推广塑料门窗的重要载体。同时，我们还将利用QQ群、微信平台等新媒体优势，为会员企业提供更多服务。
同志们，做好今年行业工作任务重，难度大。我们要进一步解放思想，开拓创新，求真务实，拼搏奋进，全行业要共同努力，全力确保行业可持续健康发展各项任务的完成，为全面实现行业转型、促进塑料门窗行业更好更快发展做出新的更大贡献！
